EnCata будет штамповать заводы, которые штампуют дома

«Принцип конвейера позволяет сократить затраты на труд в 10 раз»

Олег рассказывает, что со строительной отраслью EnCata столкнулась случайно — 4 года назад команде понадобился офис. Проектировали, согласовывали, строили, — и пришли к мнению, что «пока мир развивался, стройка стояла где-то в стороне».

— Строительная отрасль полностью дисфункциональна, — говорит Олег Кондрашов. — Процесс здесь напоминает разработку софта: есть менеджер (он же прораб), и есть люди, которыми он управляет. Как и в ИT, здесь очень много переменных, которые влияют на результат. Плюс в добавляются оборудование и материалы, и всё вместе выливается в какую-то кашу задач.

Но если в ИT такой подход обусловлен объективными обстоятельствами (когда создаёшь что-то новое, трудно наперёд предсказать, какие дополнительные вопросы возникнут в процессе), то возведение зданий может и должно быть максимально приближенным к производству, — говорит Олег.

По сути, он хочет повторить успех Генри Форда. Говорит, что в автомобильной промышленности в начале прошлого века одновременно работало много дизайнерских бюро, каждое из которых производило свои модели.

Идеей «строительного конвейера» занялась команда из 50 человек, в основном hardware-инженеры. Так появился проект Cuby. Первой его задачей стало стандартизировать все процессы:

— Принцип конвейера позволяет сократить затраты на труд в строительстве в 10 раз. Цифра кажется большой, но так и есть. Пример: при самостоятельной прокладке провода по квартире, 90% времени вы потратите на подготовку — будете изучать схемы, составлять план разводки, проводить измерения. Сама укладка провода займет считанные минуты.

«Модульное строительство — вроде онлайн-игры»

Решение, которое нашла команда — конвейерная сборка модулей. Это элементы перекрытия 3×6 метров, а также столбы, отделка и так далее. Такие модули на заводе «штампуют» машины, на месте их остаётся только собрать.

— Так вы можете создавать дом любой конфигурации и размеров, — говорит Олег. — Просто в вашем распоряжении есть определённый набор элементов. Вроде онлайн-игры: вы делаете план дома, потом расставляете окна, выбираете материалы внутренней отделки, мебель. Программа считает вам стоимость. Меняете любую из составляющих — меняется стоимость.

На обычной стройке у заказчика на выбор есть бесконечное количество технологий и материалов. Но всё можно стандартизировать и в заводском исполнении сделать список достаточным для дизайнерских решений, но конечным. Поэтому, утверждает Олег, локализация софта в конкретном регионе тоже становится решаемой задачей — надо просто загрузить файл с расценками на материалы и труд в этом регионе. Это самый логичный и очевидный подход, если мы хотим получить качественное, недорогое и быстро возводимое жилье. Если же человек захочет уникальные дизайнерские решения — здесь в помощь придут компании-партнёры. По сути, принцип такой же, как у Mercedes и Brabus, — говорит СЕО компании.

Тестовый дом из таких модулей построен ещё 2 года назад. В нём живёт Олег Кондрашов.

Вот что Олег рассказывает о доме-прототипе:

— Наш дом демонстрирует разницу между промышленным производством и строительством в его классическом понимании. 

Поэтому да, кое-что в нашем прототипе мы, безусловно, поправили. Например, для фиксации мембраны на крыше решено было использовать другой тип крепления, чтобы не скапливался конденсат. Мы также увидели, что на солнечной стороне фасада некачественные панели деформируются, и теперь мы знаем, какой производитель может дать нужный продукт, а какой — нет.

Так что прототип полностью выполнил свои функции — недочёты удалось отследить и исправить. А на уровне обычного жильца могу сказать, что жить в таком доме комфортно и не затратно — он получился очень теплым, зимой плата за газ не превышала 25 долларов, — говорит СЕО.

Теперь задача Cuby — «продавать по всему миру заводы для строительства модульных домов и софт к ним».

Сколько стоит модульный дом?

На рынок компания планирует выйти с двумя направлениями:

1. Строительство железобетонных зданий с заливкой бетона в готовые формы на месте. То есть на площадку доставляют металлические детали, которые собирают в каркас и заливают бетоном (опалубка при этом не требуется).
   Олег говорит, что по такой технологии завод сможет производить в неделю 1-2 дома площадью 200 м кв. Утверждает, что можно строить здания до 15 этажей — с уже готовой рассчитанной нагрузкой, до 20 этажей — с изменениями. А 5-9 этажей — «вообще без проблем». Сборка 200-метрового здания будет занимать около месяца.
2. Доставка на место готовых отлитых железобетонных панелей. Олег говорит, в таком случае себестоимость будет еще ниже, а скорость — выше и обещает 1 дом в день. 
   — Цена за 1 м. кв. с отделкой в нашем тестовом доме была 1250 долларов. Сейчас мы снизили эту цифру до 850-900 долларов за метр — это дом с полной отделкой и готовый к заселению. По второй технологии мы сможем выйти на ценник в 600 долларов. Единственный минус использования готовых железобетонных конструкций — в ограниченности возможностей по территории. Возить готовые плиты на большое расстояние будет невыгодно. 

— Сейчас много модульного строительства, — говорит Олег. — Принципов у этой ниши два. Первый — определенного размера коробки, которые потом совмещают в разных вариантах. То же самое строительство, только модули делаются под крышей. Второй принцип — панельная система. Всем известные панельки в свое время стали прорывом в строительстве. Но в строительстве есть коэффициент — MRL (уровень производственной готовности). Он показывает, сколько времени от общего цикла строительства было потрачено на заводе, а сколько — на стройплощадке. У текущих железобетонных заводов MRL около 15%. То есть 15% — это производственные процессы, 85% — обычные строительные. У нас этот MRL получилось сделать 65%, и есть возможность увеличить его до 85%. Потому что максимум вплоть до отделки мы делаем на заводе, — говорит Олег.

Надувные заводы для штамповки домов

Зато мобильными будут сами заводы, говорит Олег. План такой: оборудование будет располагаться в надувных конструкциях площадью от 3,5 до 6 тыс. м кв. В стенах поддерживается давление, здания устойчивые и при этом легкие в монтаже/демонтаже.

— Выхолаживание клиентов — это одна из проблем современных железобетонных заводов. 

50% станков на таких заводах — приобретённые у сторонних производителей, 50% — разработаны специалистами компании. Прототипы разрабатывают инженеры в офисе, потом апробируют на самом предприятии.  

Экспериментальный завод возводится в Великом камне — работы начались три месяца назад и к концу года должны быть окончены. 

— Сооружение и оборудование — это не основная составляющая наших заводов, — говорит Олег. — Основным будет сам принцип производства — своего рода McDonalds на стройке, когда софт и детально прописанные инструкции не требуют от работника каких-то специальных знаний и умений. Население планеты растет, потребность в жилье увеличивается, а вот времени и желания заниматься тяжелой и грязной работой у людей все меньше. Строительная отрасль сегодня стоит на пороге большого кризиса кадров. А тут сотрудник завода будет выполнять перечень максимально регламентированных операций.

По словам Олега Кондрашова, контракты на изготовление заводов уже обсуждаются, цикл поставок — год, вложения смогут окупить себя через три года.

Много софта: управлять заводом, моделировать дом, смотреть на дом в 3D

ИT-разработкам во всем проекте отводится главная роль. Первый пласт работы — довести до финала софт управления заводом Cuby Pro. Это автоматизированная система постановки задач на производстве и стройке, с учётом параметров дома и стандартизации изготовления деталей. Второй — закончить написание софта Cuby Creater по моделированию дома пользователем онлайн самостоятельно.

— Всё должно быть просто и понятно, что-то вроде игры в Sims. Человек «строит» дом, который он хочет, потом нажимает кнопку, а ему программа формирует комплект готовой конструкторской документации. Получается, что весь процесс архитектурного проектирования устраняется как класс и как работа. Даже сейчас, когда мы работаем на упрощенных софтах, процесс проектирования сократился в 7 раз. Наша цель — чтобы его вообще не было, — комментирует Олег Кондрашов.

Дальше, как говорит он, идут «надстройки». Например, очки дополненной реальности, чтобы посмотреть, как предметы мебели будет смотреться в доме, так как 3D-модель дома готова уже на этапе согласования цены. Олег говорит, что есть цель создать софты для своеобразной экосистемы жителей домов — начиная от маркетплейсов и заканчивая управлением температурой в своем жилье, возможностью сдавать его в аренду, оформлять гарантию и прочее.    

Олег считает, что ему потребуется команда в 100-150 хардвер и 100-150 софтвер-инженеров, которые будут заниматься обслуживанием заводов и экосистемы.

Рынки: США, Европа, Беларусь

Олег говорит, что компания ориентирована на клиентов в США и Европе, но дома Cuby появятся и в Беларуси — экспериментальный завод нужно загрузить для отработки решений.

— Его цель — не заработок мега прибылей, а строительство рядом с инженерами. Поэтому мы будем отдавать приоритет строительству в Беларуси и цены будем стараться не поднимать высоко, — говорит Олег.

И утверждает, что санкции на работе компании серьёзно не сказались. «В единичных случаях увеличились время доставки и стоимость оборудования». Были также планы делать комплектующие и доставлять в Германию для сборки домов, «но пока это на паузе». 

Отток кадров тоже явление относительное, считает Олег: «Далеко не у всех есть возможность и желание уезжать из страны». Хотя часть профессионалов, особенно из софт отрасли, уехали, и это видно при наборе кадров.

— Несмотря на ситуацию, всё равно получается набирать кадры, так как есть с чем сравнивать. В США, чтобы начать такой проект, надо огромные ресурсы: инвестиции, технологии, производственные площади, доступ к кадрам. Нам же удалось здесь в очень сжатые сроки придумать и приступить к реализации решения, которое способно перевернуть все мировое строительство, — утверждает Олег Кондрашов.

Как разработчик переехал на хутор в деревне Лоховщина, в которой живёт три человека

По теме

Как разработчик переехал на хутор в деревне Лоховщина, в которой живёт три человека

Как разработчик строит подвал в 130+ квадратов, способный служить укрытием

По теме

Как разработчик строит подвал в 130+ квадратов, способный служить укрытием

Сменил пентхаус на хутор. Как известный инвестор отбывает «химию» 

По теме

Сменил пентхаус на хутор. Как известный инвестор отбывает «химию» 

Место солидарности беларусского ИТ-комьюнити

Далучайся!