200 инженеров в Варшаве обсуждают дыры в пайплайнах. Без вас?
Support us

Откуда в стаканчике 30 грамм белка? Айтишники проверили молокозавод в Горках

2 комментария
Откуда в стаканчике 30 грамм белка? Айтишники проверили молокозавод в Горках

Проснуться рано утром в воскресенье ради ЗОЖа — это не всегда про пробежку. Победители конкурса-опроса от Exponenta — «не фитоняша», но QA EPAM Алина Шимко, .net-разработчик AppXite и большой скептик Ирина Куришко, а также инженер по тестированию в LeverX (Emerline), спортсмен и любитель экскурсий в духе how it’s made Кирилл Гвоздь — встали с кроватей в 5 утра в свой выходной, чтобы попасть на молокозавод в Горки и увидеть, как производитель умудряется вместить 30 грамм белка в 250 мл напитка.

dev.by прошёл вместе с ними «по пути сыворотки» и записал ответы на вопросы, которые айтишники «хотели бы задать, но не знали, у кого спросить».

«Нужны доказательства»

Ровно в 7 утра айтишники уже у микроавтобуса на выезде за МКАД. Кирилл Гвоздь признаётся, что спал всего 2 часа, но пропустить экскурсию на предприятие, производящее напиток, которым буквально забит его холодильник, он не готов. 

Ирине Куришко нужны доказательства, что стаканчик на 250 мл может содержать целых 30 грамм белка. А Алина Шимко просто «полна энтузиазма» и ей интересна кухня производства изнутри.

Ровно в 10 участники уже расписываются в документах на проходной, заполняют анкеты и ставят галочки напротив пункта «Здоров». «Входной контроль на предприятии проходит не только молоко», — комментирует процесс замдиректора по модернизации и развитию предприятия  Михаил Глушаков, раздавая экипировку для посещения цехов.

Михаил Глушаков также является кандидатом технических наук, доцентом и преподавателем кафедры технологии молока и молочных продуктов Могилевского государственного университета продовольствия

Михаил Глушаков также является кандидатом технических наук, доцентом и преподавателем кафедры технологии молока и молочных продуктов Могилевского государственного университета продовольствия

К производству Exponenta очень длинная и сложная прелюдия. Экскурсия начинается с «приёмного отделения» — в больших цехах, куда многотонные молоковозы доставляют сырьё. В цехе приёмки одна машина — ещё три уже разгрузились, «помылись» и уехали за новой партией молока, а в этой только идёт отбор лаборантом поступившего сырья для проведения исследований (входного контроля). Если всё будет в порядке — машина подъедет на следующий пункт, и молоко через специальные гибкие шланги уйдёт в заводские резервуары.

Михаил объясняет, что входной контроль сырья — обязательная процедура для всех предприятий, и приглашает в лабораторию, чтобы скептики сами смогли убедиться: «всё чисто».

Заправленный бутирометр после термостатирования (завершающая стадия перед центрифугированием).

Заправленный бутирометр после термостатирования (завершающая стадия перед центрифугированием).

В руках у лаборанта бутирометр для измерения жирности молока: в него уже залита концентрированная серная кислота — осталось добавить само молоко и изоамиловый спирт, который растворит плёнку, защищающую жир.

— В вытяжном шкафу закрываем пробкой, легко встряхиваем — и всё, что было молоком, превращается в розовую жидкость, которая затем темнеет до шоколадного цвета, — поясняет Михаил. — Это кислотный метод Гербера — самый точный, хотя был придуман ещё в конце XIX века. Цель данной алхимии — растворить белки, потому что они мешают анализу. 

Лаборант помещает бутирометр в центрифугу, где под действием центробежной силы молочный жир перемещается в верхнюю часть прибора. На шкале 3,8% — среднестатистическая жирность цельного молока.

Всё принимаемое молоко — цельное. Впоследствии его разделяют на сливки и обезжиренное молоко, которые потом в автоматическом режиме дозируются и смешиваются для составления итоговой смеси с заданной жирностью под конкретный продукт.

«Чувствительность приборов очень высокая»

В лаборатории также определяется кислотность молока, его плотность и массовая доля белков, проверяется наличие в нём антибиотиков, а ещё — чистота сырья. 

— Принимая молоко, мы должны убедиться, что оно свежее. Если продукт прокис, вы не сможете его пастеризовать, чтобы избавиться от ненужных бактерий. 

Кислотность натурального свежего молока, по словам Михаила, должна варьироваться в диапазоне от 16 до 18 градусов Тернера: «Если она будет от 14 до 16, это не значит, что продукт наисвежайший — возможно, его просто разбавили. Если же кислотность будет выше 18 градусов Тернера, то молоко подкисло».

Анализ на антибиотики — обязательный этап контроля. По правилам, молоко от коров, которые проходят курс лечения, в течение определённого периода не сдают на молокоперерабатывающие предприятия. Объективно 99% принимаемого молока — чистое. «Чувствительность приборов очень высокая — на уровне миллионных долей: а это значит, что даже литр молока от такой коровы испортит 10 литров хорошего сырья. И его придётся вернуть хозяйству».

Осталось определить плотность молока (нормальная — от 1027 до 1030, и чем выше, тем лучше — это говорит о том, что в продукте много белка), его чистоту, а также наличие соматических клеток (показатель здоровья коров)  — и сырьё можно принимать.

Приёмка отображается на мониторе в режиме онлайн. Последующая санитарная обработка машины — тоже. 

По словам Михаила, на предприятии автоматизированы многие процессы: специалисты наблюдают, а также управляют рядом технологических этапов с помощью программы. Её поставили около шести лет назад, вместе с первым оборудованием — писали в Польше. В последующем дорабатывали местные разработчики: под новые процессы и механизмы, «чтобы увязать воедино весь цикл производства». 

Один из разработчиков, Павел Долматов, рассказывает, что все программисты имеют онлайн-доступ к системе — в случае чего могут решить любую проблему, хоть днём, хоть ночью. Но «такая необходимость возникает крайне редко».

Айтишники-экскурсанты обращают внимание, что интерфейс у программы простой и очень понятный. С ними соглашаются и работники предприятия: говорят, что разобрались, «что к чему» очень быстро — почти интуитивно.

«Вкус молока — это вкус этой зелёной жидкости»

— Путь Exponenta — самый длинный: чтобы разлить молоко по бутылкам, его нужно просто обработать, а чтобы сделать наш белковый напиток, придётся сначала выработать сыр, — готовит экскурсантов к следующему этапу Михаил. — Именно во время производства сыра получается сыворотка, которая содержит в себе сывороточные белки — основу для Exponenta.

Пройдя через санитарный пропускник и переодевшись в новые стерильные халаты и шапочки, айтишники попадают в цех, где гигантские лопасти перемешивают молоко в огромных ваннах. Михаил обращает внимание на то, что где-то ещё молоко, а где-то — уже сырное зерно: «Дайте молоку 25-30 минут — и здесь будет то же самое». В каждой такой ванне около 10 тонн молока, но из них получится всего тонна сыра.

Дальше в формовочной ванне сырное зерно подпрессовывается под слоем сыворотки и формируется в сырный пласт, в воздухе стоит приятный сливочный запах. «Если их подержать здесь не 20 минут, а час — можно будет делать моцареллу», — рассказывает Михаил. 

Пока группа снова переодевается, собранная сыворотка проходит очистку от «сырной пыли», обезжиривание посредством сепарирования и пастеризацию.

Михаил подзывает Кирилла, Алину и Ирину к буферному баку — внутри сыворотка разделилась на две части:

— Слева — пермеат: продукт, у которого мы «отобрали» белки, оставив лишь лактозу и соли. Не поверите, но по вкусу это молоко. Ни белок, ни жир не имеют вкуса, и вкус молока — это вкус этой зелёной жидкости. А справа — концентрат сывороточных белков. Это и есть основа для Exponenta.  

«Мужчине — около 100 грамм, женщине — примерно 80»

Дальнейший процесс происходит в больших закрытых резервуарах: сначала концентрат сывороточных белков направляется на процесс микропартикуляции, что обеспечивает белковому концентрату консистенцию с выраженной сливочностью. Затем он отправляется в пятитонный резервуар для ферментации: 

— Там сывороточные белки «встречаются» с закваской, основной источник питания которой — это лактоза (молочный сахар). В конце процесса остаётся всего 2,5 грамма лактозы на 100 грамм продукта — это в 2 раза меньше, чем в молоке. Собственно, поэтому у Exponenta очень маленькая калорийность (60 Ккал на 100 грамм) — напиток обезжирен и в нём очень невысокое содержание лактозы.

Процесс сквашивания завершается: лаборант отмечает в журнале, что все показатели достигли нормы. Можно вносить подсластитель и натуральные ароматизаторы немецкого производства. 

Продукт почти готов — осталось его охладить, определить массовую долю белка (ведь Exponenta в первую очередь белковый продукт) и разлить по стаканчикам. 

Здесь же в лаборатории Алина, Ирина и Кирилл пробуют всё, что они видели в резервуарах. Кремовый концентрат сывороточных белков по вкусу как пустоватое молоко. А ярко-жёлтый концентрированный пермеат, то есть безбелковая часть, — приторно сладкий. 

Воспользовавшись тем, что в лаборатории, в отличие от цехов, где шумят машины, тихо, айтишники задают вопросы. Их интересует, почему Exponenta — не просто белковый продукт, но и «живой». Михаил отвечает, что иммунитет невозможен без 2 кг полезных бактерий, населяющих наш кишечник: это наша «броня». Но и ей нужна поддержка:

— Поэтому мы вносим живую закваску с лактобактериями, которые способствуют увеличению нормальной микрофлоры и очищают кишечник от вредной, тем самым укрепляя иммунитет. 

Далее следует вопрос о сывороточных белках: их уникальность, поясняет Михаил, — в том, что «содержание аминокислот в них полностью удовлетворяет идеальному белку». Это как пазл, который можно собрать и по-другому — но только такое соотношение является «золотым». 

— Сывороточные белки — основа для детского питания. Их содержание в женском молоке 60%, в коровьем только 20%, а Exponenta из них состоит. С одним стаканчиком в организм поступает четверть суточной нормы комплекса сбалансированных аминокислот. 

Ответ на вопрос, сколько белков нужно человеку в сутки, очень короткий: вообще индивидуально, но в среднем мужчине — около 100 грамм, женщине — примерно 80. А вот советы по питанию и кратности приёмов пищи вызвали бурную дискуссию. В итоге спорщики сошлись на том, что всегда следует прислушиваться к своему организму. 

«У каждого стаканчика — свой ID»

Поиски здоровой истины прерывают фасовщики: партия готова к упаковке. Айтишники снова отправляются в цех — смотреть, как на баночку укладывается мембрана, запаивается и сверху надевается крышка. 

Один из участников опроса хотел знать, как формируется вырез в виде капли на крышке. Михаил говорит, что мембраны двухслойные, и они уже приходят с вырезанным отверстием — открывая, вы отрываете по этому шву, и получается «капелька». 

Кстати, бутылочки для Imuno+ в Exponenta делают сами из гранулята. Бутылочки выезжают в цех закрытые со всех сторон — остаётся только небольшое отверстие величиной со спичечную головку, что позволяет защитить её изнутри от воздействия микроорганизмов, находящихся во внешней среде. «Здесь, в цеху, бутылочки лишаются своих „верхушек“ (они срезаются), проходят озонирование и наполняются напитком». Экскурсанты интересуются, перерабатывается ли пластик. Михаил отмечает, что и здесь всё по ЗОЖу — весь используемый пластик подлежит ресайклингу. Верхние срезанные части перерабатываются непосредственно на заводе.

Фасовщики стремительно укладывают стаканчики в коробки — за час они упакуют 1,5 тонны готового продукта. Михаил отмечает, что у каждого стаканчика — свой ID: машина указывает время, когда он вышел, с точностью до секунды, чтобы при необходимости можно было отмотать запись с камер и посмотреть — что пошло не так.

Экскурсия завершается в кабинете директора: перед награждением команда Exponenta решила провести для победителей своего опроса дегустацию трёх новых вкусов — так, как она проводится постоянно на заводе. Дегустации — часть процесса, Михаил рассказывает, что каждый месяц появляется не менее 4-6 новых вкусов, но не все потом оказываются на полке в магазине.

На внутренних дегустациях за раз специалисты пробуют по 6 разных вкусов — больше человек просто не в состоянии воспринять и оценить адекватно. 

На столе стаканчики с напитком и дегустационные листы: айтишникам требуется оценить три пробы на вкус, цвет, запах, консистенцию и внешний вид по шкале от 1 до 5.

— А сами пробовали? — на всякий случай уточняет Кирилл.

Дегустация идёт весело: в первом образце все узнают манго и маракуйю, хотя потом оказывается, что это груша-слива. В следующем Алина первой распознаёт чернику — и это самое близкое попадание: в баночке голубика и клюква. С третьим образцом мнения разделяются: кто-то чувствует грушу и морковь, кто-то — яблоко, а оказывается, в стаканчике хурма-корица. В любом случае, это вкусно, поэтому все образцы получают высокие оценки.

Напитки с такими национальными вкусами уже появились в магазинах. Экскурсантам они достались на месте — каждому по упаковке Exponenta High-Pro с олимпийским дизайном и вкусами «груша-слива» и «клюква-голубика». Плюс по упаковке Exponenta Imuno+ с сезонным вкусом «хурма-корица».

— Накануне я накупила напитка, — смеётся Алина, перехватывая тяжёлый пакет, — а потом вспомнила, что завтра еду на производство. 

Впрочем, признаётся она, долго ни одна баночка не застоится. Алине вторит Кирилл: белковый напиток он пьёт постоянно, «потому что это и полезно, и очень удобно: не нужно тратить время на смешивание». А сейчас молодой человек ещё и «заглянул за кулисы» производства — «смогу выступать экспертом», шутит он.

— Нам показали каждый этап: от молоковоза до готового стаканчика, а также очень доступно объяснили некоторые правила здорового питания, — отмечает Алина. — У меня остались приятные впечатления, я от экскурсии получила всё, что хотела: утолила любопытство, узнала кое-что новое, погуляла по настоящему заводу. Было видно, что люди разбираются в том, чем занимаются, и, что особенно приятно, горят своим делом и постоянно в поиске лучшего.

Скептик Ирина ставит точку: она говорит, что экскурсия была очень познавательной — «багов не нашли». И главное — теперь понятно, откуда в одном стаканчике на 250 мл 30 грамм белка. 

А все, кто не попал на производство, могут посмотреть это видео.

Читайте также
«Стресс заедаем, иногда запиваем». Собрали истории про лишние (и наоборот) кг релокантов
«Стресс заедаем, иногда запиваем». Собрали истории про лишние (и наоборот) кг релокантов
«Стресс заедаем, иногда запиваем». Собрали истории про лишние (и наоборот) кг релокантов
Переезд — это всегда стресс. Одни на стрессе худеют, другие, наоборот, поправляются. Собрали истории про то, как релоканты менялись в весе после переезда и что с этим делали. Осторожно! Некоторые истории вызывают приступ аппетита.
23 комментария
Как привлекать талантливых программистов в аутсорс? Кейс Klats и Innowise
Как привлекать талантливых программистов в аутсорс? Кейс Klats и Innowise
Как привлекать талантливых программистов в аутсорс? Кейс Klats и Innowise
Когда Innowise обратились к нам с задачей привлечь внимание талантливых специалистов, мы решили разобраться, что аутсорс может предложить как работодатель, кроме бесконечных проектов с непредсказуемыми клиентами.  Мы спросили Innowise о минусах сервисных компаний и стереотипах, которые, как оказалось, легко развеиваются, если в команде работают идейные специалисты. 
10 комментариев
От SMM стратегии до фильма про вашу компанию. Зачем вам нужно агентство Klats-Klats?
От SMM стратегии до фильма про вашу компанию. Зачем вам нужно агентство Klats-Klats?
От SMM стратегии до фильма про вашу компанию. Зачем вам нужно агентство Klats-Klats?
Маркетинг в айтишке живёт по своим правилам. Мы их знаем. Мы следим за ИТ-индустрией 15 лет. Помним старые шутки, знаем, как всё начиналось, наблюдаем, куда всё катится. Понимаем боли ИТ-компаний и знаем, как превратить их в стратегию. Мы реализуем проекты на площадках dev.media и за их пределами.  Рассказываем, чем занимается агентство и как может помочь решить задачи компании.

Хотите сообщить важную новость? Пишите в Telegram-бот

Главные события и полезные ссылки в нашем Telegram-канале

Обсуждение
Комментируйте без ограничений

Релоцировались? Теперь вы можете комментировать без верификации аккаунта.

Комментариев пока нет.